企业是城市数字化转型的重要参与者，“数字化”不仅仅是技术，它还是一种思维方式以及新型商业模式和消费模式的源泉，为企业进行组织、生产、贸易和创新提供了新的途径，驱动企业生产方式、组织架构和商业模式发生深刻变革。

　　记者经过现场走访调研发现，企业在数字化转型的浪潮下，积极改进，运用数字化手段改善企业发展中遇到的瓶颈，虽然仍有许多不足，但实实在在的成效也是非常显著。很多企业改变了以前粗放式管理模式，根据数据来进行有效的现代化管理经营，最终实现了智能化车间的管理目标，不断提高企业的经济效益和市场竞争力。通过这样的示范性改造，强化全县其他企业的数字化转型意识，进一步提升智能化技术改造诊断的推进速度。

　　在华丽电器制造有限公司自动立体仓库项目的施工现场，工作人员正在紧张施工中，占地面积7000多平方米的自动立体仓库项目已经进入尾声。“我们这个项目于2019年年底计划投资，2021年3月铺设立库，计划在今年年底全面启动。”项目相关负责人说。

　　华丽电器是一家电动工具生产企业，年产值超5亿元，生产的磨光机全行业第一，产品远销俄罗斯、乌克兰、巴基斯坦、日本、印度、沙特等国家，在国际市场上拥有较高的知名度。近年来，企业坚持“两化融合——机器换人”战略思想，不断投入技改和购入国内外先进的生产设备，设备累计投入达3亿元以上。由于发展需要，去年企业投入近2000万元新建了7000多平方米的厂房用于智能仓库建造，新增10条生产线，进一步扩大了产能。

　　据了解，华丽电器的自动立体仓库将配备3辆四向车、4台提升机、全自动分栋线、WCS调度系统、WMS仓储系统，为物流设备提供强大保障。单从仓储方面讲，传统仓库和立体化仓库相比，后者有绝对的优越性。立体库货架长度大、排列数多、巷道窄、密度高，能极大地提高仓库的储存面积和储存能力，提高空间利用率。“后期我们将继续投资半成品库的立库建设和自动化产线智能智造’打下坚实的基石。”

　　2004年，华丽电器率先在电动工具制造企业内开设电机配件自制车间，使用自主研发的全自动生产线。近年来，企业不断投入法兰克福机器人、美国哈斯加工中心、马扎克数控车床、全自动螺丝机、全自动磨床等现代化机械设备，通过智能化改造，提升产能，加强重点车间生产加工业务有效管理。

　　同时，通过对信息系统的改造，实现通过系统计划、排产、派工、物料、质量、决策等模块，实现各种信息的共享与协同，做到车间层面精准化计划、精益化生产、可视化展现、精细化管理。自2008年以来，企业开始重视计算机在辅助企业管理方面的应用，初步建立了产品设计数据管理PDM系统、K3ERP供应链系统、办公自动化、人办资源管理系统。2016年7月引入MES车间执行管理系统、WMS仓储管理系统，并投入大量资金建立机房、改造主干网络，建设光纤网络、引入车间管理系统MES，全面推动公司的信息化建设，提高各应用软件的应用水平。串行生产转变为并行的协同生产模式，实现“一个流”的生产，大大减少设备的等待时间，明显提升设备生产效率，降低生产成本，提高客户满意度。

　　走进浙江精力工具有限公司的精工车间，一排排机器人正在按照编辑好的程序进行作业。浙江精力工具有限公司始建于1998年，从家庭作坊白手起家，如今已发展成为集科研、制造、销售、服务为一体的中国知名专业电动工具生产企业之一。

　　“团队打天下，管理定江山”，作为我县电动工具产业发展排头兵的企业，公司自2012年开始进行工业——机器换人，陆续引进大量先进设备，在革新设备的同时致力于创新研发，每年的研发投入都在500万元以上，每年都推出18-20款新产品。机器人和智能化设备达到同行业高端水平；在品质管控上，从原材料、零部件的入厂检验到产品出厂检测，全过程均有专业人员把关；先后导入精益生产管理，同时推进MES车间执行管理系统，实现物联网标准化生产。

　　“我们这个软件投入使用之后，可以让我们的销售、生产、财务等企业管理的方方面面实现全流程数字化管理，成本控制精准到每个零件。”公司相关负责人说，“量身定制”的MES管理系统让工人们可以通过手机客户端就可以查询到所需要的生产信息，企业管理人员也可以通过系统后台实时看到产能负荷情况，帮助企业进行科学分析，实施更加科学有效的技改方案。

　　公司所有产品都通过国家3C认证、部分产品通过了GS、CE、EMC国际认证，公司于2016年在上股交成功挂牌，历年来被评为“武义县百强”，2016年被评为“省科技型中小企业”；2019年被评为“国家高新技术企业”；2020年被评为“省级高新技术研究开发中心”。

　　此外，公司陆续引进来自全国各地的几十名专业技术人员，专门负责机器设备改造、生产流程的工序工艺改造。“我们一直秉承着‘精益求精、力创新高’的精神，以先进的设备、精湛的技能、优质的服务，定位中国电动工具行业中高端品牌，力争与国际标准接轨。”公司董事长胡永丰告诉记者，预计到今年年底，产值能达到4亿左右。

　　数字经济与制造业的融合加快了我县传统产业提升的步伐。2021年，我县将进一步强化企业数字经济驱动，把数字化改革深入到传统制造业改造提升工作当中，加快新旧动能转换，不断夯实我县生态工业经济的基础。

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