文件编号： 9B-41-D5-8D-76 主动化出产线加工单元 收拾表 姓 名: 作业工种: 请求等级: 受理组织: 填写日期: A4 打印 / 修订 / 内容可修改 第1页共5页 文件编号： 9B-41-D5-8D-76 附件 2. 主动化出产线实训体系 设备参数要求： 一、设备结构要求 设备全体结构要求选用开放式和拆装式，具有显着的着手拆装实训功用，可以拆装到各零部件及每颗螺丝，能很好 的服务于项目实训教育；能依据不同的使命进行替换组合模块，具有很强的可重组性，使教育或比赛时可便利的挑选需 要的模块。设备操控要求具有机械、电气、气动、传感器、沟通电机变频调速、步进电机驱动操控、伺服电机驱动操控、 PLC 操控及工业通讯网络等多种技能，能展开使命驱动项目教意图。 二、设备体系组成 1. 上料站 首要由井式工件库、推料气缸、物料台、光电传感器、磁性开关、电磁阀、支架、机械零部件构成。作业进程描绘： 体系发动后，推料气缸推出，把工件库中底层的工件推至物料台上。工件到位传感器检测到工件到位后，推料气缸缩回。 转移机械手伸出并抓取该工件，并将其运送至切削加工站。 2. 加工站（切削中心） 首要由物料台、物料夹紧设备、龙门式三维运动设备、主轴电机、刀具以及相应的传感器、磁性开关、电磁阀、步 进电机及驱动器、主轴电机、滚珠丝杆副、支架、机械零部件构成。作业进程描绘：该站首要完结对工件的切削加工。 当转移站机械手把工件运送到该站物料台上，且光电传感器检测到工件后，机械手指夹紧工件，运动设备丝杆开端动作， 主轴电机发动，切削加工完结后，主轴电机中止，运动设备丝杆带动主轴回零点，物料台从头伸出，到位后，机械手指 松开，由转移站机械手伸出并夹紧工件，将其运送至设备站。 3. 设备站（四工位） 首要由井式供料单元、四工位旋转作业台、平面轴承、冲压设备单元、光电传感器、电感传感器、磁性开关、电磁 阀、沟通伺服电机及驱动器、支架、机械零部件构成。作业进程描绘：该站首要完结巨细工件的紧合设备进程。当转移 站气动机械手把工件运送到设备站旋转作业台上后，旋转作业台顺时针旋转，将工件旋转到井式供料单元下方，井式供 料单元顶料气缸伸出顶住倒数第二个工件；挡料气缸缩回，工件库中底层的工件落到待设备工件上，挡料气缸伸出到位， 顶料气缸缩回物料落到工件库底层，一起旋转作业台顺时针旋转，将工件旋转到冲压设备单元下方，冲压气缸下压，完 成工件紧合设备后，气缸回到原位，旋转作业台顺时针旋转到待转移方位后，转移站气动机械手伸出并抓取该工件，并 将其运送往物料分拣站。 4. 分拣站 首要由传送带、变频器、三相沟通减速电机、旋转气缸、磁性开关、电磁阀、调压过滤器、光电传感器、光纤传感 器、对射传感器、计数器、支架、机械零部件构成。作业进程描绘：该站首要完结对上站传送至本站的设备结束的工件 进行分拣。体系入料口带有光电传感器，可以检测到有工件，变频器发动并带动传送带运动，将工件送入分拣区，经过 旋转气缸将白色工件推入 1 号料槽、黑色工件导入 2 号料槽，当对射传感器检测到有物料入槽、传输皮带中止作业，等 待下一个工件，一起计数器记载工件入库个数。 5. 转移站 首要由直线电机驱动器、直线导轨、四自由度转移机械手、定位开关、行程开关、支架、机械零部件构成。作业过 程描绘：该站首要完结向各个作业站运送工件。体系复位先回原点，当抵达原点方位后，体系发动，井式供料站送料到 物料台后，光电传感器检测到有工件时，转移机械手伸出将工件转移到切削加工站物料台上，等加工站加工结束后，再 将工件送到三工位设备站完结两种不同工件设备，最终将两种工件制品送到分拣站分拣入库。 ※6．DP 总线操控与监控站 装备触摸屏：10.4 英寸，线 像素，该站可经过总线 站 PLC 中 EM277 的接口衔接通讯、 数据收集及操控等功用。该监控站有必要可以完结以下仿实在训和办理渠道功用（招标时需带着软件备检）： （1） PLC 智能 3D 虚拟仿线 种干流品牌的中小型 PLC 联机进行 3D 虚拟仿真，可以在电脑屏幕上构建了 3D 虚拟环境，全面展示各种 全体工艺流程。使用收集卡收集 PLC 的输入输出信号，然后操控软件中的 3D 模型的动作，使得虚拟仿线D-76 PLC 的运转状况，完结各种操控动作，（招标时带着软件备检） （2）PLC 环境仿真渠道 学生可在动画中挑选 PLC 类型，并在相应试验项意图动画中进行 PLC 的端口接线操作，并调查试验成果和试验过 程。体系需供给西门子、三菱和欧姆龙三大个常用品牌的类型支撑与挑选，并可以供给机械手动作模仿、四环节传送带 模仿操控、运料小车操控等多个试验项目和模仿操作练习。 （3）传感器 3D 虚拟仿真渠道 体系要求选用全 3D 虚拟仿真技能，在电脑屏幕上构建了三维传感器的结构，可进行拆开和拼装功用，教师可以在 不必传感器什物的状况下就可以进行传感器拆装，可加深学生对传感器内部结构的了解，培育学生的着手才能。（招标 时带着软件备检）。 （4）主动出产线D 仿线D 技能与交互式动画相结合的方法，模仿实践主动出产线设备，可 完结以下功用：井式供料设备仿真、切削加工组织仿真、多工位设备组织仿真、气动机械手转移设备仿真、皮带传送分 拣组织仿真、主动出产线）MES 出产制作办理渠道： 在整个体系的出产进程中，由 MES 出产办理体系拟定下达各项出产计划使命，并实时地反映在 MES 上位机的监控画 面上。基层制作体系将整个体系的作业状况及当时工件加工状况作主动计算，并实时传输到出产办理体系 MES。具有计 划、调度和实时监控等功用。可以完结和体系组态监控软件的集成，实时监督出产线的出产状况。学生可以经过该软件 了解和学习出产型企业的出产物流办理的全进程，并可展开企业出产办理方面的相关训练。 三、体系首要装备： 1.作业台：铝型材尺度：1980mm×1700mm×800mm ※2.触摸屏：10.4 英寸，微彩 2M 内存，640*480 像素；S7-200 40 点主机带模仿量 5 台；气泵选用静音气泵：≥1.5MPa， 变频器：西门子 MM440 功率≥1.5kW ，MR-E 系列伺服放大器≥0.45kw ※3.配套软件：正版组态 WinCC、正版 Step7-V5.3 编程软件、西门子原装 MPI 编程电缆。西门子原装 PC/PPI 电缆。 4.工业铝型材工艺电脑桌 1 台，导线架：用于悬挂和放置实训专用衔接导线.按钮模块: 开关电源 24V/6A 1 组、转换开关 2 只、复位按钮（红、黄、绿各 1 只）、自锁按钮（红、黄、绿各 1 只）、24V 指示灯（红黄绿各 2 只）、急停按钮 1 只、蜂鸣器 1 只 6.配套东西：东西箱：带试验必备常用东西不少于 15 种。 ※7.体系有必要配有相关体系原理图、接线图及相关修理材料，配套项目规则的试验指导书。 四、可以实训项目 1、气动操控回路设备与调试 该装备配有多种类型的气缸、电磁阀，磁性开关，如：单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动履行元件、单 控电磁阀、双控电磁阀和磁性开关等，根据这些气动操控元件，可完结下列气动技能的设备调试练习使命： （1）气动方向操控回路的设备与调试 （4）气动次序操控回路的设备与调试 （2）气动速度操控回路的设备与调试 （5）气动机械手设备的设备与调试 （3）气动旋转操控回路的设备与调试 （6）气动体系的设备与调试 2、电气操控电路的设备和 PLC 程序编写 该设备配有西门子 S7-200 主机模块、MM420 变频器模块、伺服电机驱动模块、步进电机驱动模块和各种传感器等， 根据这些模块，可完结下列 PLC 使用技能练习使命： （1）异步电机操控电路衔接与程序编写 （5）气动方向操控程序编写 （2）异步电机调速电路衔接与程序编写 （6）气动次序动作操控程序编写 （3）步进电机操控电路衔接与程序编写 （4）沟通伺服电机电路衔接与程序编写 （7）气动机械手操控程序编写 （8）皮带运送操控程序编写 ※3、PLC 工业通讯网络的设备及调试 本体系选用西门子 PLC 作为主操控器，根据其网络通讯功用，可完结下列工业现场总线. PROFIBUS-DP 硬件衔接、调试 第3页共5页 文件编号： 9B-41-D5-8D-76 2. PPI 网络的硬件衔接、调试 3. PPI 网络参数设置、调试 4. 沟通伺服电机操控电路的衔接与调试 5. PLC 3D 及传感器 3D 虚拟仿线. 根据多台西门子 S7-200 PLC 的杂乱 PPI 网络数据读写程序编写与调试 4、机电设备设备与调试项目 井式供料、切削加工、多工位设备、气动机械手转移、皮带传送分拣等作业站及相应的电源模块、按钮模块、PLC 模块、变频器及沟通电机模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块和各种工业传感器等操控检测单元为硬件渠道， 可完结下列机电设备设备和操控的练习使命： (1)井式供料组织的设备与调试 (2)切削加工组织的设备与调试 (3)多工位设备组织的设备与调试 (4)气动机械手设备设备与调试 (5)运送线)工件分拣组织的设备与调试 (7)主动出产线D-76 五、其它要求： ※1.招标单位有必要带有设备宣扬彩页及阐明，并供给该设备至少有 2 所高校或高职院校以上的使用事例并携 带随机软件，以备检查演示。。 4.质保期:要求五年以上免费保修，售后服务呼应时刻 24 小时。 ※5.用户保存要求中标供货商中标后七个作业日内供给样机及项目中的软件演示的权利，样品检查合格后方 签订合同。 收拾丨尼克 本文档信息来自于网络，如您发现内容不精确或不完善，欢迎您联络我批改；如您发现内容涉 嫌侵权，请与咱们联络，咱们将依照相关法律规则及时处理。 第5页共5页

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